Compresores de tornillo de 6-12 bares en la industria textil con 7.5-250kw

Compresor de aire edificio de la estación primaria

Anfitrión eficiente

1. Usando un host de alta eficiencia y gran desplazamiento, coopera con el motor de imán permanente, asegura un gran desplazamiento mientras que el motor es pequeño;

2. Rotor grande, baja velocidad, alta eficiencia, bajo nivel de ruido, baja vibración, bajo consumo de energía;

Diseño de lubricación forzada de bomba de aceite independiente

1. Uso de lubricación forzada independiente de la bomba de aceite;

2. Asegúrese de que haya suficiente inyección de combustible con una presión de escape extremadamente baja (2 kg) para optimizar la relación de mezcla de aceite/gas;

El sistema de separación de aire y aceite ampliado personalizado

1. Sistema de separación de aceite más personalizado para garantizar el efecto de separación de aceite y gas, contenido de aceite en el aire inferior a 2 ppm;

2. La pérdida de presión interna del compresor de aire es pequeña;

Caso de una empresa textil

Originalmente usaban un compresor de aire de marca muy famosa (Electricity guzzler), 146.6 grados de electricidad por hora. Luego cambiaron un compresor de aire de compresión de dos etapas y baja presión de marca nacional, 140 grados por hora, que no alcanzó el rendimiento esperado de ahorro de energía.

Por fin compraron nuestro SEIZE PMM y compresor de aire de compresión de dos etapas, 1023 grados por hora, puede ahorrar 40 grados más que el anterior. Cada año pueden ahorrar: 40x24x30x12=345,600 grados de potencia, lo que reduce considerablemente el costo de producción.

Algunos casos de clientes en el sitio

Fuerza de producción

El personal del taller ha estado involucrado en la producción de compresores de aire durante mucho tiempo y hemos acumulado mucha experiencia técnica y de gestión in situ. La élite de ventas con 16 años de experiencia en ventas de compresores de aire y un equipo de ingenieros posventa con una sólida experiencia en mantenimiento de compresores de aire.

Calificación de la empresa

Análisis de costos operativos de diez años de compresores de aire.

Por ejemplo: análisis de costos de un compresor de aire de 132 KW en un ciclo de vida de 10 años

・ El costo de compra es de aproximadamente RMB 300,000 yuanes

・ El costo de mantenimiento es en promedio de ¥ 35,000 cada año, 10 años en total es alrededor de ¥ 350,000

・ Uso las 24 horas del día, los 320 días del año. La tasa de carga es del 100%, el precio de la electricidad es de ¥1/grado

・ Costo de energía de 10 años = 132x1.15x24x320x1x10 = 11.66 millones de RMB

・ Costo total de este compresor de aire en 10 años= 11.66+0.3+0.35= 12.31 millones

・ Relación del costo de la electricidad = 11.66/12.31 = 94.7 %

・ La relación de costo de mantenimiento = 0.35/1231 = 2.8%

・ La relación de costo de compra =03/12.31=2.5%

¡Más del 94% del costo de uso de un compresor de aire proviene del consumo de energía!

Puede ahorrar más del 25 % si utiliza el mismo compresor de aire personalizado SEIZE de potencia para la industria textil, lo que significa que puede ahorrar 3 millones de RMB.

Características de los compresores de aire utilizados en la industria textil

1. Normalmente funciona las 24 horas, el entorno es duro, polvoriento, con altos requisitos de calidad;

2. Alto consumo de aire;

3. Presión de aire baja;

4. La mayoría de las estaciones de compresores de aire son tuberías irregulares y complejas, con grandes pérdidas de presión;

5. La mitad del costo de fabricación proviene del consumo de energía del compresor de aire.

Ambiente de trabajo