6-12bars schroefcompressoren in de textielindustrie met 7.5-250kw

Luchtcompressor hoofdgebouw van het stationsgebouw

Efficiënte gastheer

1. Gebruik een hoog rendement, grote verplaatsingsgastheer, werk samen met permanente magneetmotor, zorg voor grote verplaatsing terwijl kleine motor;

2. Grote rotor, lage snelheid, hoog rendement, laag geluidsniveau, lage trillingen, laag energieverbruik;

Onafhankelijk oliepomp geforceerd smeerontwerp

1. Met behulp van onafhankelijk oliepomp geforceerde smering;

2. Zorg voor voldoende brandstofinjectie bij extreem lage uitlaatdruk (2 kg) om de olie/gas-mengverhouding te optimaliseren;

Het aangepaste vergrote olie- en luchtscheidingssysteem

1. Meer op maat gemaakt oliescheidingssysteem om het olie- en gasscheidingseffect te waarborgen, luchtoliegehalte minder dan 2ppm;

2. Het interne drukverlies van de luchtcompressor is klein;

De zaak van één textielbedrijf

Oorspronkelijk gebruikten ze een luchtcompressor van het zeer bekende merk (elektriciteitsslurper), 146.6 graden elektriciteit per uur. Toen veranderden ze een lagedruk, tweetraps compressieluchtcompressor van het binnenlandse merk, 140 graden per uur, het bereikte niet hun verwachte energiebesparende prestaties.

Eindelijk kochten ze onze SEIZE PMM en tweetraps compressieluchtcompressor, 1023 graden per uur, het kan 40 graden meer besparen dan de vorige. Elk jaar kunnen ze besparen: 40x24x30x12=345,600 graden stroom, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

Sommige gevallen ter plaatse bij klanten

productie sterkte:

Het werkplaatspersoneel is betrokken geweest bij de productie van luchtcompressoren en hebben veel technische en managementervaring ter plaatse opgebouwd. De verkoopelite met 16 jaar verkoopervaring voor luchtcompressoren en een team van after-salesingenieurs met sterke expertise op het gebied van luchtcompressoronderhoud

Bedrijfskwalificatie

Tienjarige bedrijfskostenanalyse van luchtcompressoren

Bijvoorbeeld: kostenanalyse van een 132 kW luchtcompressor in een levenscyclus van 10 jaar

・ Aankoopkosten zijn ongeveer RMB 300,000 yuan

・ Onderhoudskosten zijn gemiddeld ¥ 35,000 per jaar, 10 jaar in totaal ongeveer ¥ 350,000

・ Gebruik 24 uur per dag, 320 dagen per jaar. Het laadpercentage is 100%, de elektriciteitsprijs is ¥ 1/graad

・ 10 jaar stroomkosten=132x1.15x24x320x1x10= RMB 11.66 miljoen

・ Totale kosten van deze luchtcompressor in 10 jaar= 11.66+0.3+0.35= 12.31 miljoen

・ De elektriciteitskostenratio =11.66/12.31=94.7%

・ De onderhoudskostenratio = 0.35/1231=2.8%

・ De inkoopkostenratio =03/12.31=2.5%

Meer dan 94% van de gebruikskosten van een luchtcompressor komt van het energieverbruik!!!

U kunt meer dan 25% besparen als u SEIZE op maat gemaakte luchtcompressor voor de textielindustrie met hetzelfde vermogen gebruikt, wat betekent dat u RMB 3 miljoen kunt besparen.

Kenmerken van luchtcompressoren die worden gebruikt in de textielindustrie

1. Normaal gesproken 24 uur draaien, omgeving is zwaar, stoffig, hoge kwaliteitseisen;

2. Hoog luchtverbruik;

3. Lage luchtdruk;

4. De meeste luchtcompressorstations zijn onregelmatige, complexe pijpleidingen, groot drukverlies;

5. De helft van de fabricagekosten is afkomstig van het stroomverbruik van de luchtcompressor.

Werkomgeving